基于微量润滑的芳纶纤维增强复合材料铣磨复合加工试验研究

摘要整理

针对芳纶纤维增强复合材料(AFRP)铣磨复合加工中存在的切削力大、切削温度高、成形表面质量低等问题，本研究通过对比干切削、风冷和微量润滑(MQL)三种切削环境，系统研究了切削速度对AFRP表面和侧面形貌的影响规律。试验分析了不同加工条件下切削力、切削温度和刀具磨损的变化特征及其相互作用机制。研究结果表明：采用MQL辅助加工，当切削速度为157.08 m/min时，AFRP表面纤维毛刺最少，表面质量最优。与干切削相比，MQL条件下切削力平均降低27.6%，切削温度平均降低26%，刀具磨损程度显著降低。与风冷相比，MQL条件下切削力和切削温度均有进一步降低，刀具磨损类型由刻划磨损转变为纤维黏附。采用较高切削速度结合MQL工艺可有效降低切削力与切削温度，显著提升表面质量，对AFRP加工过程中缺陷去除和表面质量改善具有重要指导意义。

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