纤维增强复合材料钻孔特性与性能分析：综合综述

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纤维增强复合材料（FRP）在工程应用中结构和半结构部件的制造中发挥着重要作用。钻孔是FRP复合材料的常用加工工艺，用于连接FRP结构单元。由于FRP复合材料具有多层结构、混杂化和多相材料的特点，呈现出异质性特征，钻孔过程中常出现分层、毛刺、屈曲、裂纹、基体和纤维烧伤等问题，导致孔径尺寸精度低、表面质量差、刀具磨损加剧，并降低复合材料的力学强度。选择针对特定材料的最优钻孔参数（钻头几何形状、转速、进给量和切深）对实现有效的钻孔性能和更好的孔表面质量至关重要。然而，关于这些因素如何影响钻孔孔径的研究甚少。过去关于FRP复合材料钻孔的大多数研究集中在通过优化工艺条件来改善孔质量，对钻孔条件、物理性能和生产工艺之间的关联性讨论较少。本综述系统阐述了FRP复合材料钻孔特性与性能分析，涵盖2000-2021年的研究进展。重点分析了推力、钻头几何形状、温度、转速和进给量等不同钻孔条件和参数，以及钻孔后通过分层、热损伤和表面粗糙度的性能评估。此外，还研究了碳纤维、玻纤和天然纤维增强复合材料的最新发展，涉及常规和非常规钻孔技术。基于以上研究，本综述提出了未来的挑战和结论。

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