复材站
工艺与制造英文2025

玻纤增强乙烯基酯/纳米Al₂O₃基体复合材料的拉挤工艺参数研究

Process parameters of glass-fiber-reinforced vinyl ester/nano-Al <sub>2</sub> O <sub>3</sub> matrix composites for pultrusion

Chin-Hsing Chen · Department of Chemical and Materials Engineering, Chinese Culture University, Yang-Ming-Shan, Taipei City, Taiwan
Ask AI about this
期刊 / 来源Textile Research Journal
原文链接查看原文 ↗
关键词:玻纤增强复合材料乙烯基酯树脂纳米Al₂O₃拉挤工艺工艺参数优化力学性能后固化

摘要整理

采用拉挤工艺制备了含纳米Al₂O₃的单向玻纤增强乙烯基酯复合材料。研究通过差示扫描量热法(DSC)分析,系统优化了拉挤工艺参数对复合材料性能的影响,重点考察了模具温度、拉挤速率、后固化条件、填料含量和玻纤含量等因素。DSC分析通过评估拉挤复合材料的固化度来确定最优模具温度。研究表明,拉挤速率增加会导致力学性能下降,需要合理平衡工艺参数。适当的后固化温度和时间能显著提升复合材料的力学性能,但过长的后固化时间会导致性能衰退或树脂基体过度固化。当纳米Al₂O₃掺量为2 phr(每百份树脂份数)、玻纤体积含量为75.6%时,弯曲强度和缺口Izod冲击强度达到峰值。超过此填料浓度后,这些性能出现下降,可能源于纳米颗粒团聚或纤维-基体界面相互作用减弱。相反,弯曲模量和硬度随纳米Al₂O₃和玻纤含量增加而提高,表明刚性和表面硬度得到增强。纳米Al₂O₃的加入有效降低了拉挤复合材料的收缩率,改善了表面质量。这一改进归因于纳米颗粒在固化过程中对基体收缩的限制作用。研究表明,精细优化拉挤工艺参数和填料含量对实现玻纤增强乙烯基酯/纳米Al₂O₃复合材料的优异力学性能和产品质量至关重要。

相关论文

← 返回论文库整理:复材站编辑部