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增材制造模具(AMM)孔隙率降低工艺阶段研究——用于闭模复合材料制造

Porosity Reducing Processing Stages of Additive Manufactured Molding (AMM) for Closed-Mold Composite Fabrication

Marquese Pollard, Phong Tran, Tarik Dickens · Florida State University
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期刊 / 来源Materials
卷/期/页13 / 23 / 5328-5328
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关键词:增材制造模具孔隙率工艺参数闭模复合材料树脂传递模塑层高复合材料强度

摘要整理

本文旨在融合增材制造和复合材料制造两项发展中的技术,通过增材制造模具技术实现高质量、低成本复合材料结构的生产。研究了增材制造在各工艺阶段的工艺参数对最终打印件性能的影响,特别是改变特征壁厚和层高如何共同影响最终孔隙率。结果表明,降低层高可使原始孔隙率改善90%。将优化的工艺参数组合应用于闭模增材制造模具的设计与打印,以演示灵活的复合材料制造工艺,并制备复合材料层板。采用无损检测和破坏性检测方法对复合材料结构进行分析。与手工铺层和真空辅助树脂传递模塑(VARTM)等成熟的复合材料制造工艺相比,增材制造模具制备的复合材料具有可比的材料强度性能。

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